چالو کاربن ایک سیاہ پاؤڈر ، دانے دار یا گولی کے سائز کا امورفوس ہے جس میں غیر محفوظ کاربن ہوتا ہے۔ بنیادی جزو کاربن ہے ، اور اس میں آکسیجن ، ہائیڈروجن ، سلفر ، نائٹروجن اور کلورین کی تھوڑی مقدار بھی ہوتی ہے۔ اس میں گریفائٹ جیسی عمدہ ڈھانچہ بھی ہے ، لیکن دانے چھوٹے ہیں اور پرتیں بے قاعدگی سے کھڑی ہیں۔ اس کی سطح کا ایک بڑا رقبہ (500-1000 میٹر 2 / جی) ہے ، اس میں زبردست جذب کی کارکردگی ہے ، اس کی سطح پر گیس ، مائع یا کولیڈائڈ سالڈز کو جذب کرسکتی ہے۔ گیس ، مائع کے لئے ، جذب شدہ مادہ کا بڑے پیمانے پر چالو کاربن کے قریب ہوسکتا ہے خود معیار۔ اس کی جذب انتخابی ہے ، اور غیر قطبی مادہ قطبی ماد .ے کے مقابلے میں اorسورب کرنے میں آسان ہیں۔ مادوں کی اسی سیریز میں ، ابلتے ہوئے مقام کی اونچائی ، جتنا زیادہ آسانی ہوتی ہے ، دباؤ زیادہ ہوتا ہے ، درجہ حرارت کم ہوتا ہے ، حراستی اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے ، اور جذب کی مقدار بھی اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، decompression اور درجہ حرارت میں اضافہ گیس کی بازی کے لئے موزوں ہے۔ عام طور پر گیس جذب ، علیحدگی اور طہارت ، سالوینٹس کی بحالی ، چینی کے مائع ، چکنائی ، گلیسرین ، دوائی ، پینے کے پانی اور ریفریجریٹر کے لئے ڈیوڈورانٹ ، گیس ماسک میں زہر کا فلٹر ، کے لئے بھی اتپریرک یا دھاتی نمک کیٹیلیسٹ کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ابتدائی دنوں میں چالو کاربن کی تیاری کے لئے خام مال لکڑی ، سخت نٹ کے خول یا جانوروں کی ہڈیاں تھے۔ بعد میں کوئلہ بنیادی طور پر استعمال ہوتا تھا۔ کاربونیشن اور ایکٹیویشن ٹریٹمنٹ کے بعد ، کاربن پیدا کرنے کے چالو کردہ طریق کار یہ تھے: am بھاپ اور گیس ایکٹیویشن کا طریقہ۔ پانی کے بخارات یا کاربن ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ کاربن 850 سے 900 ° C پر چالو کریں. کیمیکل ایکٹیویشن کا طریقہ۔ متحرک کاربن ایکٹیویٹر کے ذریعہ جاری گیس کا استعمال کرکے یا اعلی درجہ حرارت کے علاج کے بعد ایکٹیویٹر کے ساتھ خام مال کو رنگدار کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
چالو کاربن میں مائکرو کرسٹل لائن کا ڈھانچہ ہوتا ہے ، اور مائکرو کرسٹلز کا انتظام مکمل طور پر فاسد ہوتا ہے۔ مائکرو پورس (20 سے بھی کم رداس [زاویوں] = 10-10 میٹر) ، عبوری سوراخ (20 سے 10،000 تک رداس) ، اور بڑے سوراخ (10،000 سے 10،000 تک رداس) ہیں۔ اس کی اندرونی سطح کی ایک بڑی سطح اور ایک خاص سطح کا رقبہ 500 سے 1700 میٹر 2 / جی ہے۔ اس سے یہ طے ہوتا ہے کہ چالو کاربن میں اچھی جذب کرنے والی خصوصیات ہیں اور یہ گندے پانی اور فضلہ گیس میں دھاتی آئنوں ، نقصان دہ گیسوں ، نامیاتی آلودگیوں ، روغنوں وغیرہ کو جذب کرسکتی ہیں۔ چالو کاربن کی صنعتی اطلاق میں اعلی مکینیکل طاقت اور اچھی کھرچنے والی مزاحمت کی بھی ضرورت ہوتی ہے ، اس کی ساخت مستحکم رہنے کی کوشش کرتی ہے ، اور تخلیق نو کی سہولت کے لئے جذب کرنے کے لئے درکار توانائی چھوٹی ہے۔ چالو کاربن تیل ، مشروبات ، کھانے پینے کے پانی ، گیس کی علیحدگی ، سالوینٹس کی بحالی اور ایئر کنڈیشنگ کی ڈییکالوریشن اور ڈی اوڈورائزیشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک اتپریرک کیریئر اور گیس ماسک کے لئے ایک جاذب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
چالو کاربن کا ڈیکلیورائزیشن اثر پانی میں سب سے مضبوط اور نامیاتی سالوینٹس میں کمزور ہے۔ عام طور پر 0.1-3٪ (W / V) شامل کریں اور 30 سے 60 منٹ تک ہلائیں۔ چالو کاربن کا ذرہ سائز ڈیکلیورائزیشن کے وقت پر اثرانداز ہوتا ہے۔ مزید برآں ، مختلف مینوفیکچررز اور مختلف پروسیسنگ طریقوں کے ذریعہ تیار شدہ چالو کاربن کے ڈیکلیورلائزیشن اثر وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔ ڈیکلیورنگ درجہ حرارت اور پییچ کا استعمال آپ کی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق تجربات کے ذریعے کیا جانا چاہئے۔
(1) عام طور پر ، 75-80 ڈگری پر چالو کاربن کا استعمال بہتر ہے۔
(2) چالو کاربن کے ڈیکلیورلائزیشن اثر پانی میں سب سے زیادہ مضبوط ہے ، اور اثر سالوینٹس میں بھی اچھا ہے ، اور غیر قطبی سالوینٹس میں اس کا اثر کم ہے۔
(3) عام طور پر ، بہتر یہ ہے کہ pH3-6 حالت میں استعمال کریں۔
()) عام طور پر ، شامل کردہ رقم ایک ہزار ویں سے تین (یا پانچ) ہے؛
(5) اعزاز کا وقت عام طور پر 30-60 منٹ ہوتا ہے۔
()) چالو کاربن کی بہت ساری قسمیں اور اقسام ہیں ، جیسے شوگر کاربن ، آئل کاربن وغیرہ ، ایک چالو کاربن کا انتخاب کریں جو آپ کے استعمال کے ل suitable موزوں ہو۔
احتیاطی تدابیر:
(1) ابلتے ہوئے محلول میں چالو کاربن کو شامل نہ کریں ، کیونکہ اس سے ٹکرانے کا خطرہ ہے۔
(2) ٹھوس مادے کی مکمل تحلیل ہونے کے بعد چالو کاربن کے ساتھ ڈیکلائورائزیشن شامل کی جانی چاہئے۔ اگرچہ رنگین نجاستوں کو ابلتے ہوئے سالوینٹس میں تحلیل کیا جاسکتا ہے ، جب جب کرسٹل ٹھنڈے اور ٹھنڈے ہوجاتے ہیں تو ، مصنوع کو رنگین بنانے کے ل some کچھ نجاست کرسٹل کے ذریعہ جذب ہوجاتی ہیں۔ چالو کاربن کی ڈیکلائورائزیشن اس وقت تک شامل نہیں کی جاتی ہے جب تک کہ ٹھوس مادے کو مکمل طور پر تحلیل نہیں کیا جاتا ہے
